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氧化鋯陶瓷的打磨和冷卻成型方法
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氧化鋯陶瓷高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,具有負(fù)的電阻溫度系數(shù),所以在一定的情況下是需要對該產(chǎn)品的材料進(jìn)行一定的打磨的。氧化鋯陶瓷打磨的方法主要有三種,一種是機(jī)械打磨,大面積對氧化鋯陶瓷施工時,為了提高工作效率,可采用機(jī)械打磨方法,如電動打磨機(jī)。
另一種是采用砂紙進(jìn)行打磨,適用于硬而脆的漆種的打磨,這種對氧化鋯陶瓷材料進(jìn)行打磨的不好的地方是操作控制過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。還有一種是用水砂皮蘸水或肥皂水打磨。
當(dāng)以氧化鋯陶瓷作為原材料制作成結(jié)構(gòu)件的時候,也有三種冷卻成型方法,一種是采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯陶瓷針規(guī)結(jié)構(gòu)件的擠出方式
另一種是氧化鋯陶瓷內(nèi)壓法冷卻成型,它是用氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件內(nèi)加壓壓縮空氣,管外加冷卻定型套,使管材外表面貼附;還有一種是氧化鋯陶瓷定型口定徑冷卻成型,這種方法不用牽引裝置,直接將氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件頂出成型。
頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特性是:芯模平直部分比口模長約10-50mm,螺桿推力將管材頂出機(jī)頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。