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氧化鋁陶瓷作為多孔層制備對其性能的影響
發(fā)布者：admin 點擊：1263
當(dāng)多孔層中聚空心球質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%時，層狀氧化鋁陶瓷斷裂韌性出現(xiàn)了高值；再選用聚空心球質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的作為多孔層，研究了不同的層厚比對氧化鋁陶瓷機械性能的影響。
結(jié)果顯示，層厚比過大或過小都不利于層狀氧化鋁機械性能的提高，當(dāng)氧化鋁的致密基體層與多孔層層厚比為5/2 時，層狀氧化鋁機械性能高，層狀氧化鋁斷裂韌性達(dá)到5.59 MPa·m1/2，抗彎強度達(dá)到353.77 MPa。
聚空心球作為多孔層制作的層狀氧化鋁陶瓷的斷裂方式，層厚比為3/1 的層狀氧化鋁陶瓷呈現(xiàn)階梯狀的斷裂方式；層厚比為 5/2 的層狀氧化鋁陶瓷呈現(xiàn)較為理想的“Z”字型斷裂方式。
且裂紋在擴展過程中穿過聚空心球斷裂，穿過聚空心球斷裂的過程中需要耗散更多的能量，同樣使材料機械性能提高?？偠灾劭招那蜃鳛槎嗫讓釉O(shè)計制作的層狀氧化鋁陶瓷會使材料機械得到提高。
氧化鋁陶瓷目前被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)的填料塔內(nèi)使用，具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應(yīng)器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地保護(hù)了催化劑不被油品中的雜質(zhì)污染導(dǎo)致催化劑結(jié)焦、中毒，延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節(jié)能降耗等方面具有重要作用。