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為了是陶瓷管各方面都能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，不管是尺寸還是性能方面，必須要增加陶瓷管的可塑性。要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，不可缺少的是熱壓工藝，通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚砟芨纳铺沾晒艿目伤苄裕瑸槠鋺?yīng)用提供穩(wěn)定的狀態(tài)。

步是預(yù)壓處理，這么做的目的是為了防止陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移，從而引起疊芯、離縫等缺陷。預(yù)壓處理一般會(huì)被設(shè)置在組坯后熱壓之前，并且是在室溫條件下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個(gè)整體材料。
第二步才是真正的熱壓處理，通過(guò)熱膠合工藝，在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力、時(shí)間等條件下使陶瓷管成型。但這還沒(méi)有結(jié)束，還有后一步三段降壓處理，這也是熱壓后期處理工序，段由工作壓力降到平衡壓力，第二段由平衡壓力降到零，第三段由零到完成開張，可以有效的避免鼓泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。